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圖書信息
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齒輪制造工藝手冊 第2版
【評分星級】 評論星級
 共有0位網友參與打分
【作 者】《齒輪制造工藝手冊》編委會
【出 版 社】機械工業出版社
【出版日期】2017年9月
【I S B N】978-7-111-57767-6
【版次】1 【開本】16 【頁數】766
【裝 幀】平裝
【圖書狀態】 上架
【所屬類別】 工藝類 >> 鍛造工藝


內容簡介
    本手冊是在總結各類齒輪書籍的基礎上編撰的,本書中所涉及的標準盡可能采用現行新標準,各類數表盡可能采用編程制作,保證了數據的準確度,各類引用資料均取自成熟、實用性較高的文獻。本手冊中涵蓋了齒輪設計及加工基礎性內容、常見齒輪加工工藝要點、齒輪加工中常用工藝數據等內容,以數據、公式、圖表、簡要說明和實用價值的案例為主要特色。該手冊共分為4章,第1章主要內容為常用基礎資料匯總,第2章主要內容包括齒輪的幾何計算方法、常用參數速查表格等,第3章主要包括滾、插、磨、剃、刨等漸開線圓柱齒輪齒形加工及圓錐齒輪的刨齒及銑齒加工及刀具機床調整等內容,第4章內容為機械式齒輪機床加工中經常需要使用的比值掛輪。手冊中也采納了不少企業工程技術人員和工人的實踐總結,具有較好的實用價值。

圖書目錄
    前 言
第1 章 常用基礎知識 1
 1. 1 常用資料 1
 1. 2 極限與配合 7
 1. 3 幾何公差 42
 1. 4 表面粗糙度參數及其注法 74
 1. 5 齒輪基礎知識 88
 1. 6 齒輪加工相關工藝、裝備術語 170
第2 章 齒輪材料和熱處理 183
 2. 1 常用調質、表面淬火齒輪用鋼選擇 183
 2. 2 滲氮齒輪用鋼 183
 2. 3 各國常用滲碳、淬火鋼種選擇及其
應用范圍 184
 2. 4 齒輪的預先熱處理工藝 186
 2. 5 調質齒輪的熱處理工藝 187
 2. 6 齒輪火焰淬火 188
 2. 7 齒輪感應淬火 190
 2. 8 常用齒輪鋼的氣體滲氮工藝 191
 2. 9 常用滲碳鋼的滲碳淬火工藝 192
 2. 10 齒輪激光表面淬火 197
 2. 11 齒輪的新材料和新工藝 205
第3 章 齒輪的幾何尺寸計算 217
 3. 1 漸開線直齒圓柱齒輪的幾何尺寸
計算 217
 3. 2 漸開線斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸
計算 220
 3. 3 內齒輪的幾何尺寸計算 222
 3. 4 齒條的幾何尺寸計算公式 225
 3. 5 變位直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算 225
 3. 6 圓弧齒輪的幾何尺寸計算 227
 3. 7 直齒錐齒輪的幾何尺寸計算 229
 3. 8 蝸輪和蝸桿的幾何尺寸計算 230
 3. 9 特殊齒制齒輪的幾何尺寸計算 233
第4 章 滾齒加工 250
 4. 1 滾齒機規格、型號 250
 4. 2 滾齒機傳動系統 266
 4. 3 常用滾齒機連接尺寸 279
 4. 4 滾齒機夾具及齒輪的安裝 280
 4. 5 滾刀的選擇及使用 284
 4. 6 滾刀心軸和滾刀安裝的要求 292
 4. 7 滾齒加工工藝參數的選擇 296
 4. 8 滾齒加工的調整 299
 4. 9 切齒加工 312
 4. 10 滾切齒數大于100 的質數齒輪 336
 4. 11 大模數齒輪的滾切 346
 4. 12 圓弧齒輪的滾切 367
 4. 13 滾齒加工常見缺陷和解決方法 375
 4. 14 滾齒工藝守則 378
 4. 15 展成加工蝸輪 380
第5 章 插齒加工 392
 5. 1 插齒機的規格、型號、基本參數和
工作精度 392
 5. 2 插齒機的傳動系統 401
 5. 3 常用插齒機的連接尺寸 405
 5. 4 插齒刀的裝夾和調整 405
 5. 5 插齒用夾具及其調整 407
 5. 6 常用插齒機交換齒輪計算 412
 5. 7 插削余量和插削用量的選擇 413
 5. 8 插削加工中常出現的缺陷和解決
方法 419
 5. 9 大型齒輪梳齒加工實踐 422
第6 章 飛刀展成加工蝸輪 426
 6. 1 切削方法 426
 6. 2 交換齒輪的計算 428
 6. 3 銑頭扳轉角度方向和工件旋轉方向的
確定 430
 6. 4 飛刀各部分尺寸的計算 430
 6. 5 飛刀加工的缺陷和解決辦法 435
第7 章 磨齒機精加工齒輪 437
 7. 1 磨齒機的規格、型號 437
 7. 2 磨齒機的傳動系統 452
 7. 3 磨齒機的安裝、調試 457
 7. 4 磨齒切削余量 472
 7. 5 磨齒精度 478
 7. 6 磨齒用夾具 481
 7. 7 磨齒砂輪材料的選擇 485
 7. 8 磨齒缺陷和解決方法 494
 7. 9 磨齒技術的新發展 499
第8 章 內齒輪加工 502
 8. 1 切齒機床的選擇 502
 8. 2 切內齒最少齒數 507
 8. 3 用標準插齒刀插制短齒 510
 8. 4 插齒時齒輪最小空刀槽 512
 8. 5 刃輔具有關尺寸 512
 8. 6 內齒輪加工缺陷和解決方法 514
第9 章 錐齒輪加工 517
 9. 1 刨齒加工 517
 9. 2 弧齒錐齒輪的銑削 547
 9. 3 直齒錐齒輪齒形的數控銑削加工 561
 9. 4 弧齒錐齒輪的磨削 573
 9. 5 錐齒輪的精密鍛造成形 579
第10 章 剃齒與珩齒加工 590
 10. 1 剃齒的原理和方法 590
 10. 2 剃齒機與工具 593
 10. 3 剃齒工藝守則 598
 10. 4 剃齒切削用量 599
 10. 5 剃齒的操作調整 600
 10. 6 剃齒加工 602
 10. 7 剃齒誤差分析 605
 10. 8 珩齒加工 606
第11 章 齒輪刀具的選擇 614
 11. 1 成形齒輪刀具的選擇 614
 11. 2 展成齒輪刀具的選擇 617
第12 章 齒輪的檢測與量儀 633
 12. 1 齒輪誤差檢測項目 633
 12. 2 齒形偏差測量 634
 12. 3 齒向偏差測量 640
 12. 4 齒距偏差測量 646
 12. 5 基節偏差測量 655
 12. 6 齒圈徑向跳動測量 658
 12. 7 齒厚和公法線長度測量 660
 12. 8 接觸線偏差的檢驗 666
 12. 9 齒輪的噪聲測量 667
第13 章 齒輪加工的夾具及簡易的
工藝路線 670
 13. 1 機床夾具的組成 670
 13. 2 定位原理和定位元件 670
 13. 3 重復定位的處理和應用 674
 13. 4 常用夾具裝置 675
 13. 5 常用夾具 680
 13. 6 齒輪加工余量 683
 13. 7 齒輪的簡易工藝路線 688
 13. 8 常規加工工藝路線 707
第14 章 新型制造工藝———3D 打印
技術 730
 14. 1 國內外發展現狀 730
 14. 2 3D 打印工藝流程 730
 14. 3 3D 打印技術較傳統工藝的優勢 735
 14. 4 3D 打印技術在齒輪方面的應用 735
附錄 736
 附錄A 常用材料線脹系數 736
 附錄B 法定計量單位換算 736
 附錄C 常用三角計算 742
 附錄D 幾何公差帶定義、標注和解釋 746
 附錄E 部分企業介紹 758
 附錄F 新產品介紹 763
參考文獻 766

 
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